Hướng dẫn chọn mảnh dao hợp kim cacbua để cắt kim loại hiệu quả

Trong công nghiệp kim loại, các phần đúc nhựa là công cụ cắt cơ bản quyết định hiệu quả và chất lượng gia công.Việc lựa chọn các phần chèn cacbít ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả gia côngHướng dẫn toàn diện này xem xét các hình học chèn khác nhau và các ứng dụng tối ưu của chúng.

• Sức mạnh đặc biệt:góc cắt 90 ° cung cấp sức mạnh cắt vượt trội, làm cho những phần đính vào này lý tưởng cho các hoạt động thô.
• Hiệu quả chi phí:Hầu hết các miếng chèn hình vuông có các thiết kế hai mặt với tối đa tám cạnh cắt, tối đa hóa việc sử dụng công cụ.
• Xây dựng đơn giản:Thiết kế đơn giản của chúng giúp dễ dàng sản xuất và bảo trì.

Các phần đính hình vuông xuất sắc trong chế biến thô của các sản phẩm đúc, đúc và cắt cưa, đặc biệt là trong các hoạt động mài mặt.chuẩn bị các mảnh làm việc cho các hoạt động hoàn thiện tiếp theo.

Những phần đính kèm này tạo ra các lực phóng xạ đáng kể, đòi hỏi phải giữ cứng.Chúng không thể xoay vai hoặc nghiền mặt trừ khi được sử dụng với tay cầm công cụ có góc dẫn ít nhất 5 °.

• Hiệu suất cân bằng:Kết hợp các cạnh cắt sắc với chỗ ngồi ổn định cho cả hai thô và hoàn thiện.
• Khả năng tương thích rộng rãi:Thích hợp cho các hoạt động quay và mài mặt.

Các góc bổ sung 100 ° làm cho các phần gia nhập đặc biệt kinh tế cho các ứng dụng thô.

Khoảng cách tối thiểu 5 ° giữa sườn chèn và mảnh làm việc có thể gây ra việc đóng gói chip trong các hoạt động khoan, đặc biệt là trong gia công lỗ sâu hoặc các ứng dụng cấp cao.

• Ưu điểm kinh tế:Thông thường giá cả phải chăng hơn so với các loại chèn CNMG tương đương.
• Hiệu suất ổn định:Cung cấp kết quả nhất quán trong các hoạt động khác nhau.

Những miếng chèn này hoạt động tốt nhất với độ sâu cắt vừa phải và tốc độ cấp, làm cho chúng phù hợp với gia công chung trong cả sản xuất hàng loạt và môi trường cửa hàng công việc.

Tính ổn định của ghế giảm so với chèn CNMG hạn chế khả năng cắt nặng của chúng.

• Tăng độ ổn định:Hiệu suất đặc biệt tốt trong các ứng dụng thanh nhàm chán.
• Cải thiện độ thông minh:Khoảng cách bên cạnh bổ sung làm giảm rủi ro đóng gói chip.

Hình học làm cho các phần chèn đặc biệt hiệu quả cho các hoạt động khoan chung, cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong cả khoan thô và kết thúc.

Sức mạnh cạnh giảm xuống dưới 80 ° của các phần đúc kim cương, đòi hỏi các thông số bảo thủ khi gia công vật liệu cứng hoặc cắt nặng.

• Chuyên môn thiết kế đường viền:Góc sắc nét cho phép các hoạt động định hình chính xác.
• Ưu điểm truy cập:Mảng hình mỏng đạt đến không gian hạn chế gần các cột đuôi hoặc trung tâm sống.

Các phần đính kèm này hoạt động đặc biệt trong các ứng dụng xoay hồ sơ và hình dạng, nơi truy cập công cụ là thách thức.

Sức mạnh cạnh giảm và chi phí cạnh cao hơn yêu cầu lựa chọn tham số cẩn thận và bảo trì công cụ.

• Địa lý chính xác:Góc sắc nét cho phép hình dạng phức tạp xoay.
• Truy cập đặc biệt:Thiết kế siêu mỏng đạt đến không gian cực kỳ hẹp.

Những phần gia nhập này xuất sắc trong các hoạt động xoay hình thức phức tạp đòi hỏi phải truy cập công cụ liền kề các cột đuôi hoặc trung tâm sống.

Sức mạnh cạnh yếu nhất trong số các hình dạng chèn phổ biến yêu cầu các thông số cắt bảo thủ và xử lý cẩn thận.

Việc lựa chọn chèn hiệu quả đòi hỏi phải xem xét cẩn thận nhiều yếu tố bao gồm vật liệu đồ đạc, hình học bộ phận và khả năng máy.Mỗi hình dạng chèn cung cấp lợi thế rõ ràng cho các ứng dụng cụ thểBằng cách phù hợp với các đặc điểm của các thiết bị gia công với các yêu cầu gia công, các nhà sản xuất có thể đạt được hiệu quả cao hơn, độ chính xác cao hơn,và hiệu quả chi phí trong hoạt động của họ.